吸收塔系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)流程

 

一、進(jìn)吸收塔工作安全措施:

 

1.將吸收塔中的漿液排放到事故漿液箱中。

 

2.打開(kāi)吸收塔底部的薄門(mén)。

 

3.打開(kāi)吸收塔排氣閥。

 

4.關(guān)閉吸收塔石灰石漿液泵，切斷電源。關(guān)閉工業(yè)用水和工藝用水。

 

5.停止吸收塔循環(huán)泵，切斷電源。關(guān)閉工業(yè)用水和工藝用水。

 

6.停止吸收塔懸吊泵，斷開(kāi)電源。關(guān)閉工業(yè)用水和工藝用水。

 

7.關(guān)閉吸收塔氧化風(fēng)機(jī)，斷開(kāi)電源。關(guān)閉工業(yè)用水。

 

8.停止吸收塔石膏排出泵，切斷電源。關(guān)閉工業(yè)用水和工藝用水。

 

9.停止吸收塔排水泵，斷開(kāi)電源。并關(guān)閉工藝用水。

 

10.停止吸收塔沖洗水泵，斷開(kāi)電源。

 

11.關(guān)閉石灰石漿液排水池至吸收塔的入口門(mén)。

 

12.關(guān)閉吸收塔事故漿液箱入口門(mén)。

 

13.關(guān)閉事故漿液池排水池至吸收塔的入口門(mén)。

 

14.關(guān)閉回收水箱至吸收塔的入口門(mén)。

 

15.關(guān)閉吸收塔煙氣進(jìn)出口門(mén)。

 

16.打開(kāi)所有人孔進(jìn)行通風(fēng)。

 

17.測(cè)得塔內(nèi)無(wú)有害氣體后，即可進(jìn)入塔內(nèi)工作。

 

18.檢修完畢，確認(rèn)塔內(nèi)無(wú)人員后，方可關(guān)閉人孔門(mén)。

 

二、噴層修復(fù)

 

1.當(dāng)管道或配件有小而深的損壞時(shí)

 

①安裝直管和管件前，安裝人員應(yīng)檢查它們?cè)谶\(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中是否損壞。一旦發(fā)生損壞，相應(yīng)的部件就不能安裝在系統(tǒng)中。如果管道受傷，安裝人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修理。

 

②運(yùn)輸和安裝過(guò)程中造成的損壞，應(yīng)用磨料打磨至內(nèi)層。研磨處的寬度應(yīng)足夠***，以覆蓋損壞的位置。

 

③打磨后，用膩?zhàn)犹顫M。空的部分必須用高速耐酸樹(shù)脂和短切原絲填充。

 

④注滿后，研磨至與管道外部一樣高。

 

⑤將玻璃纖維條鋪在工作臺(tái)上，重疊部分的長(zhǎng)度和寬度取決于受損部分的***小和性質(zhì)。我們建議每根玻璃纖維的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)為受損端管壁厚度的10倍。

 

⑥在纖維上涂上樹(shù)脂，在一個(gè)單***的干凈容器中，按規(guī)定的比例向樹(shù)脂中加入催化劑。樹(shù)脂將在***約20-30分鐘內(nèi)硬化。催化劑完全混合后，用刷子或油漆滾筒將樹(shù)脂涂在玻璃纖維上。

 

⑦握住完全連接的玻璃纖維帶的一端，小心地將其放在管的中心。先將玻璃纖維***細(xì)的一端鋪在管接頭上。

 

⑧確保關(guān)節(jié)處于中間位置，注意避免關(guān)節(jié)下方后側(cè)出現(xiàn)褶皺。已完成的接縫應(yīng)均勻、逐層逐漸堆積，以避免產(chǎn)生氣泡。隨后的層應(yīng)該均勻地向上增加，以便重疊的***小寬度可以與***后一層的寬度一致。在完全固化之前，不要移動(dòng)接合部分。

 

⑨覆蓋完成后，用砂紙打磨表面。然后在管道表面噴涂耐酸耐紫外線的凝膠涂層樹(shù)脂。

 

注意確保成品板材的長(zhǎng)度與受損位置的兩側(cè)一致。薄板的整個(gè)長(zhǎng)度是管壁厚度的10倍。

 

2.管道嚴(yán)重?fù)p壞

 

①這種方法的原理是從現(xiàn)有管道上切下泄漏的管道，切下部分的長(zhǎng)度w距離操作部分的兩端兩英寸。

 

②按照w的長(zhǎng)度切割一個(gè)新的接頭，然后按照SEKWANG現(xiàn)場(chǎng)層壓指南的說(shuō)明，用兩個(gè)層壓接頭安裝在現(xiàn)有管道上。

 

三、吸收塔的維護(hù)和檢查:

 

1.安全指南:

 

①維修和檢查期間必須遵守當(dāng)?shù)卣凸S有效的安全規(guī)章制度。

 

②進(jìn)入吸收塔前，應(yīng)使用電子測(cè)量設(shè)備檢測(cè)吸收塔內(nèi)的空氣，確保對(duì)人體無(wú)傷害。

 

有些工廠要求有書(shū)面通行證。

 

③清洗吸收塔時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴手套或安全眼鏡等防護(hù)裝置，以免洗滌硬顆粒時(shí)對(duì)人體造成傷害。

 

④對(duì)于DV210|||型號(hào)的吸收塔，沖洗和檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)無(wú)需在葉片上行走。

 

⑤維修人員可以在專(zhuān)門(mén)為行走設(shè)計(jì)的支架上行走，***型構(gòu)件***部的管口可以作為扶手使用。

 

2.維護(hù)和檢查

 

在設(shè)計(jì)參數(shù)和正確使用沖洗設(shè)備清洗系統(tǒng)的情況下，吸收塔幾乎不需要維護(hù)，因?yàn)樵诠S停工期間，整個(gè)吸收塔系統(tǒng)的檢查包括:除霧元件的硬污垢、機(jī)械損壞、除霧元件的布置、噴嘴或噴嘴管堵塞、管道系統(tǒng)泄漏、閥門(mén)性能和螺紋連接。

 

以下是必要的:

 

①如果裝置未在設(shè)計(jì)參數(shù)下運(yùn)行或沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障，煙氣顆粒會(huì)積聚在吸收塔的葉片或支架上或積聚在吸收塔內(nèi)部，因此有必要從上到下檢查吸收塔的表面。確定沉積物是可溶的、松散的、結(jié)晶的還是堅(jiān)硬的非常重要。分離造成的硬垢用已安裝的沖洗管道正常沖洗很難清除，也很難沖洗掉，因此需要檢查工作控制系統(tǒng)，避免硬垢。當(dāng)發(fā)生硬結(jié)垢時(shí)，吸收塔的性能保證不在公司的范圍內(nèi)。

 

②機(jī)械損傷

 

必須檢查吸收塔和其他隨機(jī)設(shè)備的機(jī)械損傷，如扭轉(zhuǎn)、裂紋、零件斷裂等。必須拆除或更換損壞的吸收塔元件和其他損壞部件。

 

③吸收塔的布置

 

由于煙氣流動(dòng)的作用力，吸收塔會(huì)有輕微的移動(dòng)，因此需要檢查吸收塔的布置。用于各種部件之間連接的夾子可能會(huì)脫落，因此需要檢查它們是否牢固和有缺陷。

 

④?chē)娮旎驔_洗管堵塞

 

必須定期檢查相應(yīng)的測(cè)量點(diǎn)的工作壓力。檢查噴嘴工作是否正常，是否有完整的噴霧錐，操作單根沖洗管即可輕松實(shí)現(xiàn)。噴嘴堵塞意味著吸收塔局部結(jié)垢。所有噴嘴管道將被部分或完全堵塞。在這種情況下，還應(yīng)檢查使用的沖洗水質(zhì)。

 

⑤管道系統(tǒng)泄漏

 

必須檢查管道系統(tǒng)的螺紋連接和密封是否損壞和泄漏。必須檢查噴嘴管是否缺少噴嘴，如果需要，可以完全補(bǔ)充。

 

⑥閥門(mén)性能的控制

 

噴嘴壓力和沖洗液的進(jìn)入取決于閥門(mén)操作。如果閥門(mén)沒(méi)有完全打開(kāi)，吸收塔組件的所有區(qū)域都不會(huì)完全清潔。檢查噴嘴前相應(yīng)測(cè)壓點(diǎn)的壓力非常重要。規(guī)定的噴嘴壓力偏差不應(yīng)超過(guò)±10%，以便有效洗滌可溶性沉淀物。

 

⑦螺紋連接的控制

 

由于吸收塔是螺紋連接設(shè)備，這些連接會(huì)因振動(dòng)而松動(dòng)。對(duì)于緊密和安全的接頭，有必要至少通過(guò)逐點(diǎn)檢查來(lái)檢查螺紋連接。

 

⑧用簡(jiǎn)單的軟水管就可以沖走可溶性和松散的沉淀物

 

對(duì)于結(jié)晶和硬沉淀(硬垢)，必須使用高壓水進(jìn)行清洗。應(yīng)使用合適的工具(如塑料刮刀)刮掉殘留的沉淀物。警告:手動(dòng)沖洗時(shí)，嚴(yán)禁將高壓出水口對(duì)準(zhǔn)噴嘴出口，否則噴嘴嵌件會(huì)離開(kāi)噴嘴，噴嘴會(huì)損壞。應(yīng)考慮塑料的清晰抗拉強(qiáng)度。

 

⑨噴嘴缺失或堵塞

 

缺失的噴嘴必須用備件更換，堵塞的噴嘴必須移除并清潔，在重新組裝移除并清潔的噴嘴后，必須檢查這些噴嘴的正確閥座蓋和噴射角度。